当轧机在对金属进行轧制的时候，金属会因为受到轧辊的力而发生变形，而轧辊和轧机机座之间也会出现变形的现象，终导致轧机的轧辊在缝隙上发生变化，这样扎件的尺寸也会随之出现变化，所以这类问题的解决方式一定要到位，不然小问题也会随之变成大问题，下面就和小编一起来学习下吧！

我们首先要考虑到的应该就是反向力所带来的变形，其实就是轧机的轧辊因为系数的变化而差生的刚性，当轧机在运行的过程中，辊缝会因为刚性的力度大小而变化，那么轧机中刚性的系数主要有哪些因素决定的呢？
正常情况下轧机的尺寸和结构等，基本都会对其刚性的系数造成影响，特别是轧机辊的主要尺寸，一般情况下都喜欢将刚洗的系数设置成基本数值，但是具体的情况还需要根据运行过程的变化来进行适当的调节。
所以也只有通过对刚性的系数进行计算之后，才能终得出我们需要的结果，但是也是要进行实际需求的数值测量，主要是将轧板下压来进行测量的，主要也是因为这种测量的方式为简单，所以选择使用这种方式就比较多。也只有在快速确定了轧机刚性的系数之后，才能有效的掌握辊缝在尺寸方面的变化，而控制辊缝的加工变形也会变得简单。