一、首先是因为轧机自身大小的原因，如果母材太大的话，那么肯定会增加整个轧机的负荷，而同时轧制力肯定也会随之变高，终导致其因为断线而出现停机现象。
二、其次是轧机的辊缝出现过压，实际上辊缝出现过压的话，那么其压力也会随之变大，而轧制力也会随之变高，那么出现断线和停机的可能性就会很大。
三、再次是辊缝的内外差比较大，如果辊缝的内外差很大的话，相应的辊缝比较大的那端的轧制力也会随之变小。
四、是相连的轧辊之间的转速不能得到及时有效的调整，这种情况会导致拉钢和生堆等问题出现。
其实冷轧机的刚度和金属的轧辊速度存在很大的关系，而且还和轧制力的大小相关，如果是不同的轧辊的速度的话，我们可以使用螺丝来测试其曲线是否一致，如果轧辊的速度太大的话，那么就代表冷轧机的刚度会出现一定程度的下降，而工作辊和轧机中出现接触变形的现象，主要还是看线材出现的轧制力。