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1.金属疲劳磨损:轧机牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击,衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损,这是金属本身具有的特性导致的;
2.冷却水腐蚀:由于衬板和牌坊之间的配合面是金属与金属之间的配合,金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度,但是两个部件在配合上无法达到100%的配合,这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配合面间隙内,冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀,形成一层氧化层,这样在轧制过程中,衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等,这样间隙会进一步的增加,进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重,直至影响轧制产品的质量。循环冷却水对轧机牌坊的腐蚀,是轧制牌坊腐蚀磨损的较主要原因之一;
3.轧机运行过程中,紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长:衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的,正常检查时间应该在更换轧辊时。由于设备管理问题,紧固螺栓得不到有效及时地紧固,衬板和轧机牌坊之间便会产生一定的间隙,这样运行过程中,衬板对牌坊本身产生一定的拍击,短时间内导致牌坊表面的金属疲劳,进而造成牌坊的磨损 |
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